以前需要14个步骤完成的活，现在只要1步就完成了；以前需要关闭油井才能采集到的数据，现在只要轻点鼠标就拿到了——

电脑当上了“采油工”

网络指挥中心

        冬去春来、风吹日晒；冒严寒、顶酷暑，整日奔忙于荒郊野外的井架前，有测不完的数据、忙不完的活……别猜了，这形容的就是采油工。

　　现在，这些都成过去时了。

　　如今，大庆数字油田技术开始在油田生产区大面积推广并得到应用，有越来越多的采油工从野外搬进了现代化的办公室，开始了全新的工作——向电脑要数据。

　　信息一刻不停地传来

　　几天前，记者与通信公司无线分公司的几名技术人员一同驱车来到了采油二厂第二作业区，这里曾是大庆数字油田首家试点成功生产区。

　　该作业区生产指挥控制中心，已经对许多控制作业区域实行了视频化管理。许多井架、计量间的相关数据信息，在一刻不停地同时被传到办公室内8个大屏幕和信息管理员的微机上。眼前这种办公方式，着实令记者感受到了数字油田的现代化含义。

　　“因为试点成功不久，所以无线宽带网络技术和视频摄像监控技术，还没有在采油二厂第二作业区完全铺开，但多个工作区（尤其是偏远的小队）已经借助数字油田项目的推广实现了现代化的样本采集、数据传递，工人的工作效率越来越高。”第二作业区负责人赵伟如是说。

　　用1步替代了14步

　　见到采油二厂第二作业区采油四区七队副队长王贵武时，他刚从“前线”下来。

　　王贵武说，以前靠人工完成一口井的信息采集至少需要5分钟，加上走路的时间，需要15分钟。

　　整个信息采集过程更繁琐。到达井架处后，需先让抽油机停下来，在井架底部安装传感器，启动传感器，将手拿低压测试仪与传感器相连，用绳将传感器紧固在井口，让抽油机工作并启动一个冲程得到所需要的相关数据，手工完成数据记录。

　　忙完这些工作后，还要用相反的步骤让抽油机恢复正常工作。整个人工信息采集的过程需用14个步骤。

　　现在，许多井架上都安装了固定的数据发送盒、高速传感器，不管晴天、雨天，只要打开电脑，1个步骤就能得到过去所要的一切信息。 

　　因为过去信息采集时间长，井队绘制一份“功图”（抽油机的地下数据及泵的运行情况、电流等信息图），只能每月出一份，而现今1小时就能绘制出一份比以前更详细、更专业的“功图”，真是省时省力。

　　能让抽油机多“吐”油

　　自2006年起，大庆数字油

　　数字油田项目的实施，不但大大方便了作业区办公，还可以让抽油机多“吐”油。拿采油二厂第二作业区采油四区七队来说，目前，该小队共负责92台抽油机的运行情况。过去，每月工人都必须对每台抽油机、电泵井等设备完成一次信息采集，这期间上述这些抽油机的停机时间（按每台抽油机停机5分钟计算）累计要达460分钟，合计7.7小时。

　　按现在的产量计算，每台抽油机每日一般能打出3吨原油，抽油机24小时一刻不停地工作，每小时能打出0.125吨原油。

　　如果上述92台抽油机全部实现了自动化数据采集，抽油机可一刻不停地运转，这样下来，每月这些抽油机就可以多打出原油0.9625吨。

　　算一算，大家就会知道，如果油田生产区都实现了上述信息采集方式，那每月多打出的原油量将会是个惊人的数目。

　　数字油田采用3G网络

　　田项目正式立项，项目包括无线宽带网络和视频摄像监控，两项目建设均由局通信公司负责。

　　大庆数字油田无线宽带网络技术采用的是现今先进的3G移动网络，任何部门或个人均可在此技术支撑下，实现随时随地网络化管理办公，在任何地域均可靠其高速传输视频、音频、图像及文字材料，传输速度是一般网络的10余倍（目前，大庆油田很多采油区所应用网络技术的传输流量为100K，而无线宽带网络在同等时间内，其传输流量超过1500K）。